一、檢（jiǎn）驗液壓體（tǐ）係油泵、液壓管製閥、壓（yā）力表是否正（zhèng）常，檢驗油箱液壓油是否在油鏡指榜樣圍內，檢驗模（mó）
擁有無裂紋，緊固螺釘有無鬆動等現象。
二、打開電源開關，啟動主
油泵電機和油溫冷卻器，檢驗各油路液壓管件是否有漏油現象（xiàng），各連
接件是否鬆動，檢驗壓力表壓力指針偏轉狀況，如發（fā）現來回擺動或不動（dòng），應停
車檢驗設備額定壓力（lì），運用時不得超限（xiàn），檢（jiǎn）驗並整理工作台麵上或模（mó）具（jù）上其
他（tā）雜物。
三、檢驗（yàn）運動橫梁上下限位
開關是否平安（ān）可靠，液（yè）壓體（tǐ）係是否有格（gé）外（wài）響聲（shēng），光電眼、操（cāo）縱按鈕、急停開關、
平安防護裝置是否靈敏可靠，待所有正常後（hòu）方可進（jìn）行工作。
四、油壓（yā）機雙人操縱時，應設主副操縱，選用雙人雙動按鈕操縱方法，工作中
關注力要集合，阻止邊操縱、邊閑談或抽煙，送料、接料時（shí）嚴（yán）禁將手或形骸其
他部分伸進危（wēi）險區內，發（fā）現設備運行格外（wài）音響，應停機查明（míng）緣故，模具裂損應（yīng）
立刻停車修繕，操縱中要站穩或坐好，與他人相關工作（zuò）應先停機，再招待，無
關職員不許靠近油壓機或操縱者（zhě）。
五、製作中坯料及工件（jiàn）堆（duī）放要穩當、整潔、不超高、工作台上阻（zǔ）止堆放坯料或
其餘物件（jiàn），廢物趕緊整理，調節模具、檢驗和整理設備、丈（zhàng）量加工件都應在停機
下進行，發現模具表麵（miàn）有異物需進（jìn）行整理幹淨時，由主操縱職員按下急停開關，告（gào）知副操（cāo）縱職（zhí）員，用專用器材進行整理，脫離機械要關（guān）設備體係電源。
六、工（gōng）作完成，將模具落靠，整理現場，幹淨調養。
七、通常檢驗各油路及密封處是否有（yǒu）漏油現象，對滲漏點趕緊治漏，檢驗各（gè）動
作是否正常，正常工作時，隨時稽查壓力表值的轉變和油箱油溫狀況，關注液
壓體係、電機是否有格外音響，發（fā）現格外響聲要趕緊找出緣故加以（yǐ）摒除，盡管（guǎn）
消除和降低設備噪聲，不應（yīng）許設備在格外形（xíng）態下（xià）運行。
八、天天開機前一定給壓力機導向杆和四立柱加油一（yī）次（cì），整理油箱，調換光（guāng）滑油（yóu），
每年一次定期幹淨各液壓站（zhàn）過濾網，維持過濾網幹淨幹淨，每班後一定幹淨
各液壓站及機身，擦拭機台維持其底色（sè），並做（zuò）好（hǎo）周（zhōu）圍場所的幹淨工作。
