1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術（shù）後，才能獨立作業（yè）。
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機（jī）杆上（shàng）任何汙物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況（kuàng）下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳（jiǎo）踏開關上。
4、裝（zhuāng）好上下模具對（duì）中（zhōng），調整（zhěng）好模具間（jiān）隙（xì），不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空（kōng）轉5分鍾，同（tóng）時檢查油箱油位（wèi）是否足夠、油（yóu）泵（bèng）聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞（sāi）是否有泄露現象。 深圳油（yóu）壓機 TM係列引
6、開動設備（bèi）試壓，檢查壓（yā）力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。
7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢（jiǎn）驗合格後再生（shēng）產。
8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝（zhuāng）、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力（lì）和施（shī）壓、保壓次數與時間，並保證（zhèng）不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時，嚴（yán）禁將（jiāng）手和頭部伸進壓板、模具工作（zuò）部（bù）位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割（gē）、動火，不得存放易（yì）燃（rán）、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機（jī）工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油（yóu），將模具、工（gōng）件清理幹淨，擺放（fàng）整齊
